在江門注塑加工行業中很多同行會問到：注塑的產品會出現射料不滿。我們應該怎么解決注塑制品射料不滿問題；（江門塑膠模具開發）主要原因是缺料和注射壓力與速度不妥(包括阻力造成壓力過于耗損)?？赡苡梢韵聨讉€方面的原因導致而成：

　　1.注塑機臺原因：

　　機臺的塑化量或加熱率不定，應選用塑化量與加熱功率大的機臺;螺桿與料筒或過膠頭等的磨損造成回料而出現實際充模量不足;熱電偶或發熱圈等加熱系統（江門塑料制品廠）故障造成料筒的實際溫度過低;注射油缸的密封元件磨損造成漏油或回流，而不能達到所需的注射壓力;射嘴內孔過小或射嘴中心度調節不當造成阻力過大而使壓力 消耗。

　　2.注塑模具原因：

　　1)模具局部或整體的溫度過低造成進料困難，應適當進步模溫;

　　2)模具的型腔的分布不平衡。制件壁厚過薄造成壓力消耗過度而且充模不力。（江門塑膠制品廠）應增加整個制件或局部的壁厚或可在填充不足處的四周，設置輔助流道或澆口解決。

　　3)模具的流道過小造成壓力損耗;過大時會出現射膠無力;過于粗糙都會造成制件不滿。應適當設置流道的大小，主流道與分流道，澆口之間的過渡或本身的轉彎處應用適當的圓弧過渡。

　　4)模具的排氣不良。進進型腔的料受到來不及排走的氣體壓力的阻擋而造成充填不滿。（江門塑膠模具制造）可以充分利用螺桿的縫隙排氣或降低鎖模力利用分型面排氣，必要時要開設排氣溝道或氣孔。